ERP für die Metallverarbeitung

 

Kundenansprüche werden komplexer und der Kostendruck steigt. Das erfordert von metallverarbeitenden Unternehmen oftmals eine Optimierung der Planungs- und Fertigungsabläufe, denn: Flexibilität und eine schnelle Auftragsabwicklung sind in der Metallindustrie wettbewerbsentscheidend. Das erfordert durchgängig integrierte Bearbeitungsprozesse und eine nachhaltige Unterstützung in der Fertigungstiefe.

 

 

Perfekte Prozesse schmieden: Mit business express für die Metallverarbeitung

Unser ERP-System für die Metallbearbeitung hilft Unternehmen dabei, abteilungsübergreifende, effiziente Prozesse zu schmieden, die auch hohen Anforderungen gerecht werden. business express verzahnt alle Prozesse entlang der Wertschöpfungskette: von der Auftragsbearbeitung über die Ressourcen- und Fertigungsplanung bis hin zur Auftragsfertigung und Produktion.

 

Gute Aussichten dank Kapazitätsplanung und BDE

Vorhandene Kapazitäten hundertprozentig nutzen, ohne Terminüberschreitungen zu riskieren: business express bietet metallverarbeitenden Unternehmen einen schnellen Einblick in die tatsächliche Auslastung der Fertigung. Mit der interaktiven Kapazitätsplanung haben Sie immer alles im Blick und können sichere Entscheidungen auf einer soliden Datenbasis treffen.

 

Dank direkter Betriebsdatenerfassung (BDE) inklusive Maschinendaten (MDE) sehen Fertigungsunternehmen in Echtzeit, wo Mehraufwand und Nacharbeit anfallen. Mit der integrierten Nachkalkulation profitieren Sie bei zukünftigen Projekten.

 

Anforderungen in der Metallbearbeitung meistern
 

Mit der modernen Branchenlösung business express meistern Unternehmen die täglichen Anforderungen in der Metallindustrie effektiv. Die ERP-Software integriert alle branchenrelevanten Applikationsmodule und schafft damit eine durchgängige Datenbasis: vom Angebot über die Produktionsabwicklung mit Ressourcenplanung und Einkauf bis hin zur Fakturierung und Finanzbuchhaltung. Die zentrale Datenhaltung sorgt für einen abteilungsübergreifend einheitlichen Informationsfluss.

 

Die lückenlose Dokumentation in der Verwaltung von Revisionsständen und Bauteilzeichnungen, Arbeitsanweisungen und QS-Dokumenten hilft Unternehmen dabei, ihr Service-Management zu verbessern. Mit dem integrierten Qualitätsmanagement können Prüfpläne und -protokolle erstellt sowie eine konsequente Chargenverfolgung gewährleistet werden.

 

 

ERP-Software für die Metallverarbeitung: Mehr Flexibilität durch Schnittstellen

 

Offene Schnittstellen erlauben die direkte Anbindung von elektronischen Maschinensteuerungen zur Übertragung von Einstellungs-Daten und Programmen sowie zur Rückmeldung von Zeiten und gefertigten Mengen. Durch eine Barcodebearbeitung kann gleichzeitig ein neuer Arbeitsgang eingelesen werden und die Abholung der Maschinendaten erfolgen.

 

CAD-Daten können über einen komfortablen Import direkt in Stücklisten verwandelt werden, dabei ist die Nachbearbeitung der erzeugten Stücklisten jederzeit möglich ist.

 

 

Leistungsfähige ERP-Werkzeuge für die Metallverarbeitung
 

  • Zeichnungsverwaltung / Artikelversionsverwaltung
  • Auftragsbezogene Einzel- und Kleinserien-Fertigung
  • Schnell-Kalkulation mit dem Produktkonfigurator
  • integrierte grafische Kapazitätsplanung (Plantafel) in Echtzeit
  • integrierte Werkzeug-Verwaltung
  • nahtlose Einbindung von Dokumenten (z.B. Zeichnungen)
  • einfache Verwaltung von Beistellungen und verlängerter Werkbank
  • BDE, MDE und mobilen Scanner für lückenlose Rückmeldung in Echtzeit
  • Automatische (mitlaufende) Nachkalkulation

 

Highlights

Betriebsdatenerfassung (BDE)

Die integrierte Betriebsdatenerfassung (BDE) ermöglicht eine mitlaufende Nachkalkulation in Echtzeit

CAD-Datenimport

Mit der automatischen Datenübernahme gehört die doppelte Erfassung in der Konstruktion und im ERP-System der Vergangenheit an

Produktionsplanung und -steuerung (PPS)

Zeit ist ein wichtiger Wettbewerbsfaktor. Schnelle Reaktionszeiten zahlen sich bei Produktions- und Zulieferaufträgen aus


Kunden über business express

„Der große Vorteil von business express ist, dass es mit uns und unseren Anforderungen wächst. Die permanente Weiterentwicklung des Standards und die vielseitigen Möglichkeiten, das System an unsere Spezifika anzupassen, garantieren die maximale Effizienz im Prozess-Ablauf", so Alexander Schwinghammer, IT-Leiter bei GEWO.

 

Die hohen Anforderungen an Prozessgeschwindigkeit und -sicherheit in der Metall- und Elektroindustrie erfordern transparente und durchgängige Abläufe. GEWO setzt dafür auf die flexible ERP-Software von Dontenwill.


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