Die ERP-Software für die Metallverarbeitung

 
Wenn der Druck steigt, braucht es Prozesse, die standhalten. Kunden erwarten mehr, Märkte bewegen sich schneller und der Kostendruck wächst. Wer in der Metallverarbeitung wettbewerbsfähig bleiben will, muss flexibel planen, schnell reagieren und effizient produzieren. Dafür braucht es durchgängig vernetzte Abläufe – vom ersten Auftrag bis tief in die Fertigung hinein. Genau hier setzt unsere Lösung business express an.

 

Auftragsbearbeitung Ansicht Aufträge

Erfolg schmieden mit ERP-Software für die Metallverarbeitung

Nur wenn alle Zahnräder in Ihrer Fertigung reibungslos ineinandergreifen, entsteht ein robustes Ganzes. Genauso verbindet unsere ERP-Branchenlösung für die Metallverarbeitung und den Metallbau sämtliche Abläufe Ihres Unternehmens zu einem durchgängigen, effizienten Prozess: von der Auftragsbearbeitung bis zur Produktion – inklusive Ressourcen- und Fertigungsplanung. Mit business express gewinnen Sie an Effizienz, behalten stets den vollen Durchblick und reagieren auf neue Anforderungen mit Leichtigkeit. So meistern Sie jede Herausforderung – heute und in Zukunft.

 

Unsere Kunden über business express

„Früher haben wir oft Hektik in die Produktion gebracht, weil uns die langfristige Planung gefehlt hat. Heute können wir realistisch vorausschauen.“

 

Hein & Oetting, Jan-Daniel Bächer, Quality System Manager

 

Hein & Oetting ist einer der führenden Systemanbieter auf dem Gebiet der Präzisionsmechatronik und Feinwerktechnik. Das Unternehmen setzt seit 2005 auf business express.
 
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Kundenreferenz Hein & Oetting

Wie behalten Sie Liefertermine und Auslastung in der Metallfertigung im Griff?

business express hilft Ihnen, Ihre Kapazitäten optimal zu nutzen, ohne Liefertermine zu gefährden. Das ERP-System zeigt auf einen Blick, wie stark Ihre Maschinen und Mitarbeitenden tatsächlich ausgelastet sind. Über die integrierte Kapazitätsplanung erkennen Sie Engpässe früh und treffen Entscheidungen auf einer soliden Datenbasis. Rückmeldungen aus der Produktion – ob per BDE oder direkt von der Maschine (MDE) – liefern Echtzeit-Einblicke, wo Mehraufwand oder Nacharbeit entsteht. Und dank der integrierten Nachkalkulation wissen Sie beim nächsten Projekt genau, worauf es ankommt.

 
 
Factsheet Kapazitätsplanung

ERP für die Metallindustrie: Anforderungen im Griff, Abläufe im Fluss

business express bringt alles mit, was metallverarbeitende Betriebe heute brauchen – und morgen erst recht. Das ERP-System verbindet Angebot, Produktionsabwicklung, Ressourcenplanung, Einkauf, Faktura und Finanzbuchhaltung auf einer zentralen Datenbasis. So fließen Informationen abteilungsübergreifend zusammen – ohne Brüche, doppelte Eingaben oder lästige Sucherei.
 
Auch technische Dokumente wie Revisionsstände, Zeichnungen oder QS-Nachweise sind lückenlos dokumentiert und direkt verfügbar. Das integrierte Qualitätsmanagement sorgt mit Prüfplänen, Protokollen und Chargenverfolgung für Sicherheit und Nachvollziehbarkeit. Kurz: Sie bekommen ein ERP-System, das nicht nur mitdenkt, sondern mit Ihrem Unternehmen mitwächst, ganz nach Bedarf.
 

Mann an Blechbiegemaschine

Mehr Flexibilität mit ERP-System für die Metallverarbeitung

Ob Maschine, Barcode oder CAD – business express ist offen für alles, was Ihre Fertigung flexibler macht. Über integrierte Schnittstellen binden Sie elektronische Maschinensteuerungen direkt an: Einstelldaten und Programme fließen automatisch ins System, Rückmeldungen zu Zeiten und Stückzahlen kommen in Echtzeit zurück. Auch die Barcodebearbeitung spart Wege – sie löst direkt den nächsten Arbeitsgang aus und holt gleichzeitig Maschinendaten ab. Und mit nur wenigen Klicks verwandeln Sie CAD-Daten in editierbare Stücklisten. So läuft alles schneller, einfacher und durchgängig digital.

 

Referenzkunde Gewo

Unsere Kunden über business express

Der große Vorteil von business express ist, dass es mit uns und unseren Anforderungen wächst.“

 

GEWO Feinmechanik, Alexander Schwinghammer, Leitung IT

 

Das familiengeführte Unternehmen zählt zu den Vorreitern in Sachen Präzisionstechnik und zu den Marktführern der Branche. business express wurde 1999 implementiert und seither kontinuierlich ausgebaut.
 
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Wichtige ERP-Funktionen für die Metallbearbeitung

  • Zeichnungsverwaltung / Artikelversionsverwaltung
  • Auftragsbezogene Einzel- und Kleinserienfertigung
  • Schnellkalkulation mit dem Produktkonfigurator
  • integrierte Werkzeugverwaltung
  • einfache Verwaltung von Beistellungen und verlängerter Werkbank
  • BDE, MDE und mobilen Scanner für lückenlose Rückmeldung in Echtzeit
  • Automatische (mitlaufende) Nachkalkulation

 

Metallbearbeitung mit Winkelschleifer

Erfolgreich mit ERP für die Metallverarbeitung: Module mit Mehrwert

Betriebsdatenerfassung (BDE)

Die integrierte Betriebsdatenerfassung (BDE) ermöglicht eine mitlaufende Nachkalkulation in Echtzeit

CAD-Datenimport

Die Funktion der automatischen Datenübernahme macht die doppelte Erfassung obsolet

Produktionsplanung und -steuerung (PPS)

Zeit ist ein wichtiger Wettbewerbsfaktor. Schnelle Reaktionszeiten zahlen sich bei Produktions- und Zulieferaufträgen aus

Was ist ein ERP-System für die Metallverarbeitung und wofür wird es eingesetzt?

Ein ERP-System (Enterprise-Resource-Planning) für die Metallverarbeitung bildet als integrierte Softwarelösung alle relevanten Geschäfts- und Fertigungsprozesse in einem zentralen System ab. Von der Konstruktion über die Materialwirtschaft bis hin zur Fertigung und Auslieferung laufen alle Daten zusammen – in Echtzeit und für alle Beteiligten transparent. So lassen sich Abläufe besser planen, Engpässe frühzeitig erkennen und Entscheidungen fundierter treffen.

Welche Vorteile bietet eine ERP-Software für metallverarbeitende Betriebe?

Gerade in der Metallverarbeitung, wo hohe Qualitätsanforderungen und komplexe Fertigungsprozesse aufeinandertreffen, sorgt das ERP-System für mehr Effizienz, Struktur, Wettbewerbsfähigkeit und Planungssicherheit im gesamten Betrieb. Gleichzeitig wird Zeit gespart, Kosten gesenkt und Fehler reduziert. Metallverarbeitende Betriebe profitieren vor allem von kürzeren Durchlaufzeiten, besserer Maschinenauslastung und zuverlässigen Lieferterminen.                                              

Wie unterstützt ein ERP-System die Produktionsplanung in der Metallverarbeitung?

Eine ERP-Lösung bringt Transparenz in die Fertigungsplanung und hilft, Abläufe effizient zu steuern – auch bei wechselnden Losgrößen, komplexen Stücklisten oder kurzfristigen Kundenwünschen. Das ERP berücksichtigt Maschinenkapazitäten, Personalverfügbarkeiten und Materialbestände in Echtzeit. So lassen sich Engpässe frühzeitig erkennen, Fertigungsaufträge optimal einplanen und Ressourcen gezielt einsetzen. Das Ergebnis: eine verlässliche Produktionssteuerung, termingerechte Lieferungen und eine bessere Auslastung der Fertigung.

Welche Funktionen sind in einem ERP-System für die Metallindustrie besonders wichtig?

Ein ERP-System für die Metallindustrie verknüpft die gesamte Prozesskette. Wichtige Funktionen sind die digitale Steuerung des Materialflusses und die Echtzeit-Rückmeldung aus der Fertigung, um Auftragsfortschritte und Maschinenauslastungen zu erfassen. Ergänzt durch automatisierte Workflows im Einkauf, einer strukturierten Verwaltung von Serien- und Chargennummern sowie durch ein System für Prüf- und Freigabeschritte, das Änderungen dokumentiert und speichert.

Warum ist ein ERP-System für metallverarbeitende KMUs sinnvoll?

Das ERP ermöglicht ein professionelles Arbeiten bei begrenzten Ressourcen. Es schafft Ordnung, reduziert manuelle Aufwände und verbindet alle Prozesse in einem zentralen System – vom Einkauf bis zur Auslieferung. Besonders für KMUs bedeutet das: weniger Doppelarbeit, mehr Transparenz und bessere Steuerung trotz knapper Ressourcen. Modernen ERP-Lösungen lassen sich zudem flexibel einführen und wachsen mit dem Unternehmen mit – ganz ohne Überfrachtung.

Worauf sollten metallverarbeitende Unternehmen bei der Auswahl eines ERP-Systems achten?

Bei der Auswahl eines ERP-Systems sollten Unternehmen darauf achten, dass die Software branchenspezifische Funktionen bietet, skalierbar ist und sich nahtlos in bestehende Prozesse integrieren lässt. Zudem sind Benutzerfreundlichkeit, Support und die Möglichkeit zur individuellen Anpassung wichtige Kriterien, um langfristig von der Investition zu profitieren.

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